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精造百万，聚力同行 | 麦米电气EH200车载电源百万台量产下线
发布时间：2026年10月15日

10月14日，深圳麦格米特电气股份有限公司（简称：麦米电气，股票代码：002851）为指定车型供货的EH200车载电源第100万台产品，在麦米电气株洲全球制造基地正式下线。麦米电气集团执行副总裁郭岭、道路车辆事业部副总经理王旭，以及市场、生产、供应链、质量、售后等相关团队代表参加下线仪式。

团队合力，见证百万台下线
仪式上，王旭围绕EH200项目回顾了产品开发与量产推进历程。他表示，EH200从产品开发走向批量交付，离不开研发、测试验证与制造环节的紧密衔接；面对整车应用需求持续变化，团队还将不断优化产品方案与工程实现。

郭岭在致辞中肯定了项目团队围绕客户需求、协同推进产品量产的阶段成果。他表示，百万台节点体现了麦米电气将产品设计转化为规模交付能力的持续积累，也离不开研发、制造与供应链团队的共同努力；面向后续发展，公司将继续提升产品品质与交付保障能力。

随后，质量总监刘俊与产线骨干胡秋兰作为一线代表发言，分享了团队参与项目推进、保障产品交付的实践与感受。

各位代表发言结束后，第100万台产品从产线移至仪式台，贴上专属纪念铭牌。

从“0-100”，把产品能力转化为交付能力
此次下线的EH200车载电源是麦米电气G3代二合一产品，集成车载充电机与DCDC模块，服务整车充电与高低压用电需求。
围绕主机厂的平台规划、能效与成本目标，麦米电气在车载电源技术平台开发中，推进硬件电路、控制算法、功率器件与制造工艺的协同优化。通过优化电路拓扑和控制策略，提升轻载效率与整机综合效率，并结合定制化功率半导体器件，强化产品可靠性设计。
秉持“质量是设计出来的”理念，麦米电气从研发源头严控品质，将产品功能与性能要求落实为测试验证和生产制造的技术基准，让质量要求贯穿开发与量产全过程，为保质保量交付打下基础。
从产品开发到批量交付，EH200的百万台节点体现了麦米电气研发、制造、供应链协同推进的成果。从“0到1”的研发验证，到“1到100”的规模化生产，可靠的产品设计、充足的制造产能与稳定的供应链协同，共同支撑产品质量的一致性与交付的连续性。


研产供协同，支撑高质量交付
麦米电气通过专业实验室集群与标准化测试管理体系，围绕复杂电磁环境、温度变化及长期运行等要求开展设计评估与验证，

为EH200在整车应用中的稳定运行提供研发保障。实验室测试能力和管理体系获得权威机构认可，认可范围内的测试结果可通过国际互认机制获得承认。

（十米法电波暗室）

面向规模化制造，麦米电气将制造工艺优化，贯穿技术平台开发全过程，通过优化焊接等生产工序，降低制造难度，提升产品可制造性与生产效率。在此基础上，株洲全球制造基地以全自动化产线、MES系统和智能立体仓储协同支撑生产执行、过程质量与物料保障，将设计要求落实为标准化的制造过程，为不同批次产品的一致性与质量追溯提供支撑。

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围绕持续量产需求，麦米电气加强供需信息共享与计划联动，统筹物料保障和产能安排，推动供应节奏与生产计划衔接，为EH200规模化生产提供稳定支持。从研发源头到制造现场，再到供应保障，各环节紧密协作，让质量要求落实到每一批次的产品交付。

百万台是EH200量产进程中的重要节点，也意味着产品能力要在后续交付中持续经受检验。面向整车平台持续演进，麦米电气将继续围绕整车需求，推进产品技术与制造交付能力协同提升，让工程能力沉淀为稳定可靠的产品交付。

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