解决方案

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MV600S在昆烟烟机上的改造应用

一、 改造背景

客户昆明卷烟厂进行新厂搬迁及部分烟机设备改造,其中一台意大利G.D electronic Ltd.产的硬合包装机需要改造,该包装机包括主机,干燥槽输送带,条盒机.其中主机主要是完成小包成型、小包封油的任务,干燥槽输送带完成小包干燥、传送小包到条盒机的任务,条盒机实现条包成型、条包封油的功能。

本次改造是对干燥槽输送带电机的驱动器进行整改,该驱动器为整机设备供应商提供的一块驱动板,该驱动器损坏时在市场上无法维修且较难买到,购买成本极高,且输出谐波较大(因为体积小,分析是散热存在问题而采用较低载频导致)容易引起电机过热损坏。改造意义较大,具有行业推广意义。干燥槽输送带设备如下图所示:

   image.png  

图1 G.D硬盒包装机干燥槽输送带设备

二、 改造目标

实现原有驱动器功能,即低频输出大力矩,;能跟随主机(主机驱动为爱默生EV2000)同步,快速起停;盘车(方向盘手动调节主机)时,变频器需判断是否有烟包来而进行点动运行或停止。传送带到条盒机间有较长的缓冲带,不需要进行协调。

三、 改造成果

实现原有驱动器以上改造目标功能,且比原驱动器输出谐波小,设备以380包/分钟的生产速度运行,电机温度比改造前好很多。

四、 改造过程

1,驱动器选型

电机规格:P=2.1kW, U-rated=220V,I-rated=8.3A, fn=133.34Hz,N=4000rpm。

编码器规格:旋变编码器,线速为683。

根据电机与编码器规格,选用我司MV600S-4T2.2进行改造(因为未用到位置控制,实际上用MV600G已经足够)。通过更改电机参数组,可控制输出电压符合电机额定电压要求。

2,功能实现及接线图

低频输出大力矩:通过麦格米特变频器先进的算法模型程序,自整定出精确的电机参数,加上麦格米特变频器高性能的闭环矢量控制算法,可实现0频200%转矩输出。

跟随主机同步功能:MV600的运行信号通过主机驱动EV2000的运行中继电器输出控制,MV600速度给定信号由主机的开路集电极高速脉冲信号给定X8端子。为了实现快速跟随,将MV600加减速时间尽量设短。

3,盘车功能的实现

当主机上出现异常需要人工慢速调节时,设备需要运行在盘车模式。此时,为了使传送带上烟包间隔保持均匀,以避免烟包倾倒导致后级条包机出现赌烟故障,传送带需要判断是否有烟包加入而确定是否需要继续运行,而此时,主机由人工手动盘车,MV600得不到速度指令。为了实现此功能,选用了MV600的点动功能,点动运行命令由盘车信号和烟包加入信号相与(继电器串联)后通过X4给定,点动运行频率通过键盘设定,经实际盘车调整后确定。

4,参数设定

P0.00=1,P0.03=0;

P02.00=0011,P02.01=0,P02.02=1, P02.04=4,P02.13=2.9, P02.14=0.9, P02.15=133.34, P02.16=133.34,

P03.00=2.1,P03.01=220V,P03.02=8.3,P03.03=133.34,P03.04=4000;

P04.00=2,P04.04=2,P04.05=683,P04.09=011,P04.10=0033;

P05.08=5.00,P05.09=0.1,P05.10=70%

P08.00=1,P8.04=20,P8.05=15

P09.00=1, P09.02=42(禁止反转,短接),P09.03=3,P09.07=12,P09.11=73.0Khz

P11.16=1.0,P11.18=5Hz;

5,接线图

image.png  

图2 变频器端子接线图

五、 总结

通过此次改造,可突显MV600的优越控制性能,为以后在烟草行业推广打下了基础。