解决方案

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SPA驱动器在机械加工设备的应用

经常从事现场设备应用的人都知道,那些在性能控制方面有一定要求或需要优化的场合,常常避免不了对驱动器控制环路增益的调整,而过于繁琐的调整对于终端用户来说简直就是噩梦。对于一些成规模、成熟的行业,驱动器能否做到免调整呢?
麦格米特SPA驱动器广泛应用于诸如数控车床、雕铣机、玻璃机、雕刻机等机械加工设备,针对行业机械工艺特点,内置行业应用控制算法,无需对驱动器环路增益等参数进行调整即可以达到很好的控制性能,真正解放机械设备厂调试人员,深受用户的认可和欢迎。

一、 麦格米特SPA驱动器特点 

内置SVC/高频VF控制算法,适配车床SVC主轴、高速雕铣机、玻璃机、雕刻机等

SVC模式下具有超强的低频力矩特性、环路增益免调整

力矩控制好,突加负载转速跌落小,恢复快

高加减速性能、高稳速精度;速度过冲小

多段VF曲线分离,VF最高2000HZ,覆盖大多数高速主轴

调速范围宽,弱磁控制好,力矩平稳

最高16KHZ载频设定,加、减速,恒速控制电机声音好

书本式设计,节约安装空间;可插拔式接线端子

抗电压波动,硬件大裕量设计,更可靠,更稳定

二、 SPA驱动器行业应用 

1、 数控车床

普通数控车床是车床系列中最普通、最广泛的一种,常常用来完成对铸件或胚料等的一次加工,主要为车削工序。老式的车床通过主轴电机工频运行,变速箱档位人工控制来调速,往往只有几个档位速度,且切换常伴随着振动和速度的不稳定性。如今的车床基本上都是变频调速,主轴无极调速,平稳,振动小。

数控机床对变频控制的要求是加、减速快,低频力矩大(100rpm左右能满载切削),恒速时速度稳定性好(±1rpm波动),过载能力强等。SPA驱动器能够完全适应这些要求。

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2、 雕铣机

3C制造业的爆发,引领诸如雕铣机、钻攻机、高光机、玻璃机的发展,这些设备配置的动力电机多为高速电主轴,对驱动器控制要求加减速快,效率高、弱磁宽、速度稳定性好、噪音小、振动小等。

SPA驱动器广泛应用于多轴雕铣机、玻璃机等3C加工设备。

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