解决方案

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逆变无飞溅脉冲焊机在压力容器行业的应用

一、 客户介绍 

    江苏民生高压容器制造有限公司(原江苏民生集团公司)是具备一、二、三类压力容器设计、制造资格的国家大型企业,化工部定点生产化工设备、钢质焊接气瓶及建设部定点生产液化石油气钢瓶的特大金属制品企业,现为江苏民生集团公司成功改制后的股份合作制企业。公司占地面积18万平方米,现有资产近亿元,员工1200余人,其中高级职称18人,中级职称58人,初级职称186人,压力容器持证焊工80名,拥有先进的生产、检测设备280余台(套),通过GB/T19001:2000版-ISO9001标准质量体系认证,并已获得ASME“U”授权证书和钢印,建有全面的质量保证体系。

二、 产品介绍 

    1、 产品介绍

钢瓶所需材料可按抗拉屈服强度或抗拉标准强度分为低强钢和高强钢,高强钢多用于5000m3以上储罐;附属设施(包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等)均采用强度较低的普通碳素结构钢,其余配件、附件则根据不同的用途采用其他材质,制造罐体常用的国产钢材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等。 

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DN800系列钢瓶

    2、 焊接挑战 

a. 飞溅低;客户目前采用晶体管直流焊机,飞溅大,需要打磨工件,焊后加工量大。

b. 起弧点熔合;原有焊机没有起弧参数设置,容易造成起弧不良。

c. 稳定性;客户现在需要能够长时间稳定工作,要求焊机可靠性高。

d. 速度快、效率高;一个煤气罐的焊接时间在40秒左右。

三、 焊接设备解决方案 

    1、 解决方案 

1.1 设备选型

根据客户使用要求,推荐采用逆变无飞溅脉冲焊机,型号是Artsen 2 PM500F,配有数显送丝机,带有码盘反馈,4轮双驱动,保证送丝平稳。

1.2 所选工艺

焊接工艺选用碳钢焊丝,80%氩气+20%二氧化碳气体,焊接模式选用脉冲。

1.3 焊接条件

母材  16Mn

厚度  3mm     

接头形式  搭接

焊接位置 平位置

1.4 焊接参数

电流

电压

焊丝直径气体配比流量

焊接速度

干伸长
340A33.5V

1.2mm

80%Ar+20%CO2

18L/min0.6m/min15-20mm

   2、 焊接效果

2.1 焊缝成型

焊缝表面没有气孔和咬边等焊接表面缺陷,焊缝成型均匀一致,两边平齐美观。焊缝颜色呈白亮色,焊接过程中飞溅极低,工件表面没有金属颗粒飞溅物。减少以往打磨工件的工序,提高效率。

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2.2 焊接效率

焊机+激光跟踪系统+自动化上下料,给客户带来自动化生产,节省人力,原有是一台机器一个人,现在是十台机器一个人。焊接质量的稳定性,减少修补的工作量,间接促进了焊接效率的提高。

2.3 可靠性量化

焊机在出厂前,都经过72小时带载温度聚变可靠性测试,焊机采用防雷击和浪涌设计,具备与众多用电设备同时工作时,不被其他设备干扰。在客户现场使用一年多的时间,没有发生焊机维修服务。

2.4 成本

因为采用了无飞溅焊机,飞溅量大幅度降低。减少了由于飞溅造成焊丝的浪费,降低了焊材使用的成本。采用了数字化焊机,焊机的使用效率大幅提高,降低了客户的用电成本。如果是按照10台焊机,每天工作八小时,每台焊机一天消耗两盘焊丝,使用一年时间。飞溅消耗按照最低5%计算,焊丝消耗节省成本25KG/卷*2卷*10台*365天*5%=365kg,可以节省365KG焊丝。

与传统可控硅焊机相比,每卷焊丝省点6-10度工业用电,一台焊机,一天使用2卷焊丝,每年省点6000元,用电成本计算,6000元/台*10台=6(万元)

四、我司现场交付图片

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客户对我们焊机的稳定性和我们的售后客服人员给与了很高的评价,同时期望我们的产品能越做越好!

五、总结

1. 现场对比友商情况
客户现场使用其他品牌的直流焊机,从焊机耗电和焊接飞溅这两个方面对比,我们产品有更明显的优势。

2. 客户反馈比较满意的情况
经过在客户现场使用一年多的时间,客户给与的评价是焊机的故障率较低,焊接飞溅小。